1. Principales aplicaciones y funciones de los enfriadores enfriados por aire
Los enfriadores industriales de moldeo por soplado enfriados por aire se utilizan en diversas etapas del proceso, proporcionando refrigeración para las diferentes necesidades de los equipos.
Refrigeración del molde: Esta es la aplicación más importante. Los moldes de moldeo por soplado generan un calor considerable debido a la fusión del plástico y la presión durante el funcionamiento continuo. Si no se enfrían rápidamente, esto puede provocar un enfriamiento lento de la botella, deformaciones y un espesor de pared irregular. Los enfriadores eliminan este calor del molde mediante la circulación de agua, lo que garantiza un moldeado rápido de la preforma y mantiene la precisión dimensional y una apariencia uniforme de la botella.
Refrigeración de la extrusora: En el proceso de moldeo por soplado por extrusión, la extrusora calienta y funde los gránulos de plástico. Los enfriadores refrigeran el cilindro y el tornillo de la extrusora, evitando el sobrecalentamiento localizado que podría provocar la descomposición y carbonización del plástico, a la vez que estabilizan la viscosidad de la masa fundida y garantizan un volumen de extrusión uniforme.
Refrigeración por aire comprimido: El moldeo por soplado requiere aire a alta presión para inflar la preforma. El aire comprimido se calienta durante la compresión, y esta alta temperatura afecta la eficiencia de enfriamiento y fraguado de la preforma. Un enfriador enfría el aire comprimido, reduciendo el tiempo de enfriamiento de la botella y aumentando la velocidad de producción.
2.Especificaciones:
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Modelo
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Unidad
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AT-5AC
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AT-6AC
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AT-8AC
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Capacidad de enfriamiento
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kilovatios
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14.5
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17,5
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27
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kcal/hora
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12758
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15054
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23220
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Compresor
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Potencia de entrada
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kilovatios
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3.75
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4.5
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6
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Potencia nominal
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caballos de fuerza
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5
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6
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8
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Fuerza
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3PH-380V/50HZ
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Evaporador
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Tipo
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Carcasa y tubo
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Diámetro del pastel
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pulgada
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1”
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1”
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2”
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Refrigerante
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Tipo
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R22
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Cantidad
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KG
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2
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2.5
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4
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Condensador (enfriador de aire)
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Tipo
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Tubo de cobre con aletas + ventilador de rotor exterior de bajo ruido
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Potencia del ventilador
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W.
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180*2
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180*2
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420*2
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Capacidad del tanque de agua
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Litro
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45
|
45
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80
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Bomba
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Fuerza
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kilovatios
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0,75
|
0,75
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1.5
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caballos de fuerza
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1
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1
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2
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Distancia
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metro
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35
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35
|
15
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Tasa de flujo
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l/min
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110
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110
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360
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Medida de seguridad
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Protección de alta y baja presión, protección contra sobrecarga, protección contra sobretemperatura, protección de secuencia de fases, etc.
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Dimensiones (largo x ancho x alto)
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milímetros
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1280*680*1225
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1280*680*1225
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1550*850*1508
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3. Principio de funcionamiento de los enfriadores de moldeo por soplado enfriados por aire
El funcionamiento del enfriador se basa en tres etapas: refrigeración, circulación y disipación de calor, proporcionando una fuente de frío estable para el sistema de moldeo por soplado.
Ciclo de refrigeración: El compresor del enfriador comprime el refrigerante hasta convertirlo en un gas a alta temperatura y presión, que luego se envía al condensador para disipar el calor, convirtiéndose en un líquido a baja temperatura y alta presión.
Intercambio de calor: El líquido a baja temperatura, tras ser regulado por una válvula de expansión, entra en el evaporador, donde intercambia calor con el agua circulante del sistema, enfriándola hasta la temperatura establecida (normalmente entre 5 y 15 °C).
Aplicación de refrigeración: El agua circulante enfriada se bombea a los equipos que requieren refrigeración, como moldes y extrusoras, donde absorbe el calor y regresa al evaporador, completando un ciclo.
Elegir un enfriador adecuado para la producción de moldeo por soplado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, incluyendo la capacidad de enfriamiento, el método de enfriamiento y el tipo de compresor. A continuación, se presentan puntos específicos para la selección:
1. Cálculo de la capacidad de enfriamiento
Basado en la conversión de la fuerza de cierre: Las máquinas de moldeo por soplado suelen indicar su fuerza de cierre en toneladas. Esta se puede convertir a onzas, y el enfriador se puede configurar según el valor empírico de aproximadamente 0,7 kW de capacidad de enfriamiento por onza. Por ejemplo, una máquina de moldeo por soplado con una fuerza de cierre de 600 T corresponde a una capacidad de enfriamiento de aproximadamente 75,1 onzas × 0,7 = 52,57 kW, equivalente a un enfriador de 15 HP.
2. Basado en el caudal de aire comprimido: La capacidad de enfriamiento se calcula con precisión en función del caudal de aire comprimido utilizado y el rango de enfriamiento. En general, para aire comprimido con un caudal de 10 m³/min, reduciendo la temperatura de 40 °C a 2-5 °C, la capacidad de refrigeración del enfriador debe ser de al menos 15 kW. Además, debe considerarse la capacidad de refrigeración necesaria para la refrigeración de preformas y moldes, a fin de garantizar que la capacidad del enfriador satisfaga las necesidades de todo el proceso de moldeo por soplado.
3. Selección del método de refrigeración: Enfriadores por aire: Adecuados para entornos con buena circulación de aire, no requieren una fuente adicional de agua de refrigeración y son relativamente sencillos de instalar y mantener. Si el taller de moldeo por soplado dispone de un espacio amplio, buena ventilación y un suministro de agua inconveniente o costoso, los enfriadores por aire son la opción preferida.
Enfriadores por agua: Ofrecen una mayor eficiencia de disipación de calor y un funcionamiento más estable, adecuados para aplicaciones que requieren refrigeración de alta eficiencia. Se utilizan normalmente junto con torres de refrigeración y son adecuados para entornos con altas cargas térmicas. Para talleres de moldeo por soplado de gran escala con altas necesidades de refrigeración y suficiente suministro de agua y espacio para la instalación de torres de refrigeración, los enfriadores de agua son la mejor opción.
4. Tipos de compresores: * Compresores de tornillo: Adecuados para necesidades de refrigeración de mediana a gran escala, se caracterizan por su alta eficiencia, estabilidad y larga vida útil. Para grandes líneas de producción de moldeo por soplado con altos requisitos de capacidad de refrigeración, los compresores de tornillo proporcionan un soporte de refrigeración fiable.
Compresores scroll: Adecuados para necesidades de refrigeración de pequeña y mediana escala, ofrecen ventajas como bajo nivel de ruido y alta eficiencia energética. Para máquinas de moldeo por soplado pequeñas o escenarios de producción de moldeo por soplado con requisitos de capacidad de refrigeración relativamente bajos, los enfriadores con compresor scroll son más adecuados.
5. Precisión del control de temperatura: En la producción de moldeo por soplado, el aire comprimido debe enfriarse a 2-5 °C, y las fluctuaciones de la temperatura del agua deben controlarse dentro de ±0,5 °C. Por lo tanto, se deben seleccionar enfriadores equipados con un sistema de control de temperatura inteligente PID, que puede monitorear la temperatura del agua en tiempo real y ajustarse automáticamente para garantizar un control preciso de la temperatura.
6. Requisitos de calidad del agua: La producción de botellas de PET exige altos estándares de calidad del agua. Para prevenir la corrosión y la contaminación del agua, los componentes del enfriador que entran en contacto con el agua, como el evaporador y el depósito de agua, deben ser de acero inoxidable 304. También se recomienda considerar la instalación de un ablandador de agua para reducir la acumulación de incrustaciones.
